一、管道安裝完畢,內(nèi)部的焊渣、其他異物未清理,視鏡玻璃不清潔或損壞。選用視筒材質(zhì)耐壓、耐溫性能不妥,視筒安裝不當(dāng),視筒破裂或長時間帶壓使用。
二、防靜電接地線損壞,管道、法蘭或螺栓嚴(yán)重腐蝕、破裂,高溫管道未保溫。
三、泄爆管制作成彎管,管道物料及流向標(biāo)識不清,管道色標(biāo)不清,廢棄管道未及時清理。
四、調(diào)試時不同物料串接閥門未盲死,管閥安裝位置低,易撞頭或操作困難。
五、腐蝕性物料管線、法蘭等易泄漏處未采取防護措施,存在水、氮氣、空氣、蒸汽等進入物料管線的可能。
六、高溫管道邊放置易燃易爆物料的鐵桶或塑料桶,管道或管件材料選材不合理,易腐蝕。
七、玻璃管液位計沒有防護措施,在可能爆炸的視鏡玻璃處,未安裝防護金屬網(wǎng),止回閥不能靈活動作或失效,電動閥停電、氣動閥停氣。
八、使用氫氣等壓力管道沒有定期維護保養(yǎng)或帶病運行,使用壓力管道時,操作人員未經(jīng)培訓(xùn)或無證上崗,維護人員沒有資質(zhì)修理、改造壓力管道。
九、壓力管道焊接質(zhì)量低劣,有咬邊、氣孔、夾渣、未焊透等焊接缺陷,壓力管道未按照規(guī)定設(shè)安全附件或安全附件超期未校驗,壓力管道未建立檔案、操作規(guī)程。
十、搪玻璃管道受鋼管等撞擊,生產(chǎn)工藝介質(zhì)改變后仍使用現(xiàn)有管線閥門未考慮材料適應(yīng)性,氮氣管與空氣管串接,鹽水管與冷卻水管串接。
以上就是化工管道與管件可能存在的安全隱患,這里整理出來僅供參考。在實際操作化工實驗裝置時,只要按照正確的流程,遵守相關(guān)注意事項,這些問題基本都是可以避免的,安全*,大家切記。
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