反應(yīng)釜有電加熱反應(yīng)釜、搪瓷反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜、高壓反應(yīng)釜、高溫反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、磁力反應(yīng)釜等等。
 
        電加熱反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
        電加熱反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼電加熱反應(yīng)釜、不銹鋼電加熱反應(yīng)釜、鋯電加熱反應(yīng)釜、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金電加熱反應(yīng)釜及其它復(fù)合材料電加熱反應(yīng)釜。

        根據(jù)電加熱反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式、平蓋式反應(yīng)釜、開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類，每一種電加熱反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)都有他的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。

        根據(jù)電加熱反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封，機(jī)械密封和磁力密封。電加熱反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配，并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。電加熱反應(yīng)釜冷卻方式為夾套冷卻和，攪拌槳葉的形式等。

        支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī)。電加熱反應(yīng)釜系統(tǒng)溫度，電加熱系統(tǒng)溫度要升到近600度，的確是存在升溫的滯后，反應(yīng)釜僅僅預(yù)熱就需要將近36小時(shí)的時(shí)間，同時(shí)停加熱器也要用很久時(shí)間，還必須得要通入氮?dú)饨禍?，若不考慮用氮?dú)猓瑫r(shí)間會(huì)更久，從600度降至常溫，起碼要3-5天的時(shí)間。存在粘度不同的問(wèn)題，反應(yīng)釜特別是苯基甲基硅油，當(dāng)它分子量越大時(shí)，耐溫性提升，反應(yīng)釜同時(shí)粘度也會(huì)增加，此時(shí)導(dǎo)熱性會(huì)下降，所以選擇時(shí)，要考慮耐溫性與粘度的關(guān)系。

        反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。

        加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型。

        夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。

        高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。
 

        傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無(wú)極變速式。

        
        軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。
 
        電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、無(wú)需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。

        用電熱棒加熱夾套里面的導(dǎo)熱油，使導(dǎo)熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測(cè)溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。

        廣泛地應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品、天然調(diào)味品、食品添加劑、輕工等行業(yè)。